Tubi flessibili e guarnizioni per l’industria conserviera: asetticità e sicurezza nella stagione del pomodoro

Tra luglio e settembre, gli impianti di trasformazione del pomodoro lavorano a pieno regime. La campagna conserviera è uno dei cicli produttivi più intensi dell’industria alimentare italiana: concentrati, passate, pelati e derivati devono essere trasformati e confezionati in tempi rapidi, seguendo processi produttivi rigidi e precisi.

Dans ce contexte leigiene della produzione è fondamentale. Il concentrato di pomodoro, come molti altri derivati, segue un processo asettico: il prodotto viene sterilizzato ad alta temperatura, raffreddato e poi trasferito e confezionato in condizioni che impediscono qualsiasi contaminazione microbica. 

Se un tubo perde, una guarnizione si deteriora o un raccordo non garantisce più la chiusura, l’asetticità viene meno. Il rischio è di contaminazione dell’intera linea con conseguenti fermi impianti e richiami del prodotto.

Diventa fondamentale appoggiarsi a fornitori e partner in grado di offrire componenti certificati, conformi alle normative alimentari, raccordati in modo sicuro, e in caso di guasto  facilmente rintracciabili all’interno del processo.

 

Le sfide tecniche dietro la lavorazione asettica del pomodoro

Perché l’asetticità è così critica

Nel processo asettico, il prodotto viene trattato termicamente e poi movimentato attraverso l’impianto in condizioni sterili. I tubi flessibili, i raccordi e le guarnizioni sono centrali in questo percorso perché a contatto diretto con l’alimento. Diventa quindi fondamentale la garanzia di tenuta, igiene e resistenza alle operazioni di sanificazione.

Un guasto a un tubo flessibile o a una guarnizione durante la produzione compromette l’intera sequenza asettica: l’aria esterna, potenzialmente contaminata, può entrare in contatto con il prodotto, rendendo necessario il blocco della linea e la sanificazione completa.

Il rischio di componenti non conformi

Utilizzare tubi o guarnizioni non conformi alla normativa MOCA (Materiali e Oggetti a Contatto con gli Alimenti – Reg. CE 1935/2004) espone l’azienda a rischi che vanno oltre la sicurezza alimentare. Senza la dichiarazione di conformità MOCA in caso di ispezione o incidente, la responsabilità ricade interamente sull’azienda trasformatrice.

Altrettanto critica è la scelta del materiale delle guarnizioni. 

Ipotizziamo che un frammento di guarnizione si stacchi e finisca nel prodotto. se il materiale non è rilevabile può passare facilmente inosservato. Ecco perché nell’industria conserviera si specifica sempre l’uso di materiali bleu visibili a occhio nudo su superfici alimentari chiare, o metal detectabili, rilevabili dai sistemi di controllo presenti sulle linee di produzione.

Le soluzioni Universalflex per il settore conserviero

Universalflex è il partner tecnico di riferimento per le aziende che operano nell’industria alimentare, con una competenza consolidata sulle esigenze specifiche di settore.

La nostra proposta si articola su tre elementi: tubi flessibili conformi MOCA raccordati, guarnizioni tornite in materiali tracciabili e tubi per il lavaggio e la sanificazione degli impianti. 

A seconda delle specifiche di impianto e delle esigenze dell’azienda i nostri esperti lavorano ad una soluzione configurata ad hoc analizzando il tipo di raccordo richiesto (DIN 11851 o DIN 11864), diametri, pressioni di esercizio e protocolli di pulizia. Il servizio di raccordatura inclusa la vulcanizzazione è parte integrante della fornitura.

 

Tubi flessibili per il trasporto di prodotto

Per la movimentazione di concentrato, passata e altri derivati del pomodoro nelle fasi di trasferimento e riempimento, proponiamo due soluzioni della linea Trelleborg (Alikler G2 e Alikler D), disponibili raccordati direttamente da Universalflex.

Alikler G2 – Il riferimento per aspirazione e mandata

L’Alikler G2 è progettato per il trasporto e la mandata di liquidi alimentari in applicazioni industriali, garantendo igiene, resistenza e sicurezza operativa. È conforme alle normative MOCA e FDA e resiste ad un range di temperatura da -30°C a +100°C. Questo tubo non contiene ftalati e il suo sottostrato interno è bianco, liscia facilitando facilita la pulizia e riducendo il rischio di ristagno batterico. 

Alikler D – Alta pressione e protezione anti-schiacciamento

Le tube Alikler D. è progettato per la mandata di liquidi alimentari. Ideale per impianti di lavorazione e riempimento, piattaforme di mandata e cisterne. Grazie alla sua struttura rinforzata con spirale PET integrata, recupera la forma originale anche dopo schiacciamenti accidentali. Non contiene ftalati.

Rispetto all’Alikler G2, l’Alikler D è si presta più in condizioni operative che richiedono pressioni di esercizio più elevate o quando esiste il rischio di schiacciamento. La spirale PET integrata nella parete garantisce che il tubo non collassi, mantenendo la portata anche in condizioni di stress meccanico.

Entrambi i tubi sono realizzati in gomma NBR resistente al contatto con oli e prodotti grassi.

Millesime – Più resistente ai cicli di lavaggio e sanificazione

Il Millésime è un tubo alimentare in EPDM progettato per l’aspirazione e la mandata di liquidi alimentari come succhi, bevande fermentate, aceto e alcol fino al 96%. Rispetto alle soluzioni in NBR, la mescola in EPDM garantisce una maggiore resistenza ai cicli ripetuti di lavaggio e sanificazione, incluso il passaggio di vapore fino a +140°C. Questa specifica che lo rende particolarmente adatto agli impianti soggetti a protocolli CIP intensivi. Non contiene ftalati.

Note importante: il materiale EPDM non è compatibile con alte concentrazioni di oli e grassi. Per queste applicazioni (e alcuni derivati del pomodoro con elevato contenuto lipidico) si raccomanda di valutare le alternative in NBR come l’Alikler G2 o l’Alikler D.

Il vantaggio della vulcanizzazione

Tutti i nostri tubi sono disponibili raccordati anche tramite vulcanizzazione. Questo processo prevede il passaggio del tubo in autoclave per far aderire la gomma al raccordo ed elimina il rischio di sfilamento causato dai picchi di pressione. Un tubo vulcanizzato non si slaccia: la gomma e il raccordo diventano un corpo unico, garantendo tenuta anche nelle condizioni operative più sollecitate. È la soluzione raccomandata per tutti i punti critici dell’impianto dove la perdita di tenuta avrebbe conseguenze sull’asetticità.

Tubi per il lavaggio e la sanificazione dell’impianto: le soluzioni firmate Universalflex

Nella produzione asettica, la fase di CIP (Clean in Place) è parte integrante del processo. I tubi utilizzati per il lavaggio dell’impianto devono essere certificati per il passaggio di acqua calda e detergenti, resistere alle temperature di sanificazione e non rilasciare sostanze.

Biovast – Per vapore e acqua calda fino a 165°C

Biovaste è progettato specificatamente per caseifici, conservifici e mercati del pesce. È idoneo per pulizia a vapore con picchi fino a +165°C, per lavaggio ad acqua calda nell’industria alimentare e per applicazioni con avvolgitubo. È la scelta migliore per gli impianti che prevedono cicli di sterilizzazione a vapore. Non contiene ftalati.

Bioclean – Per lavaggio ad alta pressione

Bionettoyage è indicato per il lavaggio ad alta pressione nelle industrie agroalimentari e può essere utilizzato anche per la mandata di prodotti alimentari. Il sottostrato è bianco, resistente ai grassi animali e vegetali. Il marcaggio su banda rossa permette una facile e veloce identificazione. Non contiene ftalati.

Bergalav – Per lavaggio con avvolgitubo

Bergalav è studiato specificamente per arrotolatori, è molto flessibile con ottimo raggio di curvatura. È indicato per lavaggio ad acqua calda nell’industria agroalimentare, con possibilità di utilizzo occasionale a vapore fino a +160°C. Non contiene ftalati. È la soluzione ideale per i conservifici che utilizzano sistemi di lavaggio con avvolgitubo fisso o mobile.

Klenet – Per lavaggio pavimenti e ambienti produttivi

Klénet è progettato per il lavaggio ad acqua calda di pavimenti e ambienti in stabilimenti di produzione alimentare: conservifici, caseifici, macelli. Completa la gamma per una gestione completa dell’igiene dell’impianto e dell’ambiente. Non contiene ftalati.

Tutti i nostri tubi sono realizzati con copertura antimacchia.

 

Guarnizioni tornite: tracciabilità come standard di sicurezza

Le joints tournés utilizzate nei raccordi e nelle valvole dei conservifici devono soddisfare requisiti precisi: conformità alimentare, resistenza alle temperature di processo e ai detergenti alcalini, e  tracciabilità in caso di frammento perso.

Universalflex fornisce guarnizioni tornite in due materiali specifici per il settore conserviero:

Materiali blu: immediatamente visibile su superfici chiare e nei prodotti alimentari e in caso di rottura, il frammento è di facile individuazione durante le ispezioni di linea o in fase di controllo qualità.

Materiali metal detectabili: contengono additivi che le rendono rilevabili dai metal detector e dai sistemi di ispezione a raggi X installati sulle linee di produzione. Ideali quando il processo produttivo prevede controlli automatici.

Entrambe le tipologie sono disponibili in versione tornita che garantisce tolleranze dimensionali più precise rispetto alle guarnizioni stampate e una durata superiore nelle applicazioni con cicli di apertura e chiusura frequenti.

Perché scegliere Universalflex per la stagione conserviera

Affidarsi a un fornitore tecnico specializzato prima dell’inizio della campagna significa avere la certezza che i componenti siano conformi, raccordati correttamente e consegnati nei tempi richiesti. Universalflex offre:

• Conseil technique per la selezione del tubo e del raccordo più adatti alle specifiche del cliente
• Raccordatura e vulcanizzazione, con controllo qualità su ogni assemblato
• Documentazione di conformità MOCA per tutti i prodotti a contatto alimentare
• Fornitura di guarnizioni tornite in materiali blu o metal detectabili, con le misure standard anche per raccordi DIN 11851 e DIN 11864
• Livraisons rapides su tutto il territorio nazionale, per rispettare i tempi della campagna

Contatta il nostro team di esperti per ricevere una consulenza personalizzata e un preventivo prima dell’avvio della stagione.

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FAQ – Domande frequenti sui tubi flessibili per l’industria conserviera

Qual è la differenza tra Alikler G2 e Alikler D per il trasporto di concentrato di pomodoro? 

Entrambi sono idonei al trasporto di prodotti alimentari e conformi MOCA. L’Alikler D è indicato quando le linee di processo lavorano a pressioni più elevate o quando esiste il rischio di schiacciamento del tubo durante la movimentazione: la spirale PET nella parete mantiene la sezione aperta anche sotto carichi meccanici. Per applicazioni standard di aspirazione e mandata, l’Alikler G2 è la scelta più comune.

Cos’è la vulcanizzazione e perché è importante per i tubi raccordati?

La vulcanizzazione è un processo secondo il quale il tubo assemblato con il raccordo viene sottoposto a calore e pressione, in modo che la gomma si incolli permanentemente al raccordo. Il risultato è un corpo unico, che non può sfilarsi anche in presenza di picchi di pressione. È la soluzione raccomandata per tutti i punti critici dell’impianto dove la tenuta è essenziale per mantenere l’asetticità del processo.

Perché si usano guarnizioni blu o metal detectabili nei conservifici? 

In un processo asettico, la contaminazione da corpo estraneo è uno dei rischi più gravi. Se una guarnizione si deteriora e un frammento finisce nella linea di produzione, deve poter essere individuato prima di raggiungere il prodotto finito. I materiali blu sono visibili a occhio nudo su superfici chiare, mentre i materiali metal detectabili vengono rilevati automaticamente dai sistemi di controllo.

Cosa prevede la conformità MOCA per i tubi flessibili alimentari?

Il Regolamento CE 1935/2004 (MOCA) stabilisce che i materiali e gli oggetti destinati al contatto con alimenti non debbano trasferire sostanze agli alimenti in quantità tali da costituire un pericolo per la salute. Per ogni componente a contatto alimentare deve essere disponibile una dichiarazione di conformità rilasciata dal produttore. Universalflex fornisce questa documentazione per tutti i prodotti della gamma alimentare.