Norme DIN 11851 dans l'industrie alimentaire : raccords, joints et domaines d'application
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Lorsqu'un système doit transporter de la vapeur, des gaz techniques, des fluides cryogéniques ou des produits chimiques agressifs, un flexible en acier inoxydable est presque toujours la solution privilégiée. Cependant, tous les flexibles en acier inoxydable n'offrent pas les mêmes performances : leur structure ondulée et la présence d'une tresse externe simple ou double influent considérablement sur la pression de service maximale, la résistance aux coups de bélier et la tolérance aux vibrations cycliques. Ce guide explique la construction de ces flexibles, les températures et pressions qu'ils peuvent supporter et comment choisir la configuration la plus adaptée à chaque application.
À la base de chaque tuyau flexible en acier inoxydable se trouve un tube ondulé , obtenu en formant une fine paroi d'acier inoxydable en spirale ou en enroulement parallèle. C'est l'ondulation qui confère à ce matériau, autrement aussi rigide que l'acier, sa flexibilité, permettant ainsi de réaliser des rayons de courbure faibles sans risque de pliure ni de déformation structurelle.
Les tubes ondulés peuvent être utilisés seuls ou renforcés extérieurement par une ou deux tresses métalliques , ce qui augmente considérablement leur résistance mécanique et la pression de service qu'ils peuvent supporter. C'est précisément cette combinaison – tube ondulé et renforcement – qui détermine les performances finales du tuyau.
Dans sa configuration linéaire sans tressage, le tube flexible ondulé en acier inoxydable possède des caractéristiques physico-chimiques de premier ordre :
Note technique : Sans gaine de confinement, le tube ondulé seul offre une résistance limitée à la pression interne et à l’abrasion mécanique externe. C’est pourquoi il est principalement utilisé comme joint antivibratoire basse pression ou associé à des tresses de renforcement.
La tresse simple est une gaine extérieure en acier inoxydable tissée autour du tube ondulé. Sa fonction principale est de contenir la dilatation du tuyau sous pression, d'accroître sa résistance aux chocs et à l'abrasion, et de protéger les parois ondulées des agressions environnementales et des frottements.
C'est la solution la plus courante pour les applications à moyenne pression, où des performances haut de gamme ne sont pas requises.
Le tuyau tressé double comporte une seconde tresse extérieure superposée à la première. Cette configuration représente le haut de gamme des tuyaux pour la manipulation de fluides : la double tresse répartit mieux la charge mécanique, augmente significativement la pression de service admissible et améliore la résistance aux vibrations continues et aux coups de bélier. Disponibles en diamètres de 6 à 200 mm, les tuyaux tressés doubles Universalflex atteignent des pressions de service de 16 à 246 bar, selon le diamètre choisi.
La pression nominale (PN) indiquée dans les fiches techniques correspond à la valeur maximale admissible en service à 20 °C, en conditions statiques. Il est toujours nécessaire de vérifier le diamètre précis et les conditions réelles de fonctionnement du système avant de faire un choix définitif.
Vous trouverez ci-dessous un bref aperçu permettant d'identifier rapidement la configuration idéale lors de la phase de conception :
| paramètre | tube en acier inoxydable à tresse simple | Tube en acier inoxydable à double tresse |
| Structure de construction | Tresse ondulée + 1 tresse extérieure en acier inoxydable | Ondulé + 2 tresses externes en acier inoxydable |
| Gamme de diamètres | 6 à 200 mm | 6 à 200 mm |
| Plage de température | De -270°C à +700°C | De -270°C à +700°C |
| pression de service | De 10 à 154 bars (selon le diamètre) | De 16 à 246 bars (selon le diamètre) |
| résistance mécanique et vibratoire | Moyen : convient pour absorber la dilatation thermique et les légères vibrations | Haute résistance : résistance maximale aux coups de bélier, aux vibrations et aux contraintes cycliques |
| Applications à option | Conduites de vapeur, d'eau de process et de gaz industriel à moyenne pression | Usines chimiques, cryogénie haute pression, offshore, fluides haute densité |
Contrairement aux tuyaux en caoutchouc ou en polymère (PTFE, silicone, PVC), les tuyaux entièrement en acier inoxydable ne sont pas affectés par la dégradation thermique, la cristallisation ou le vieillissement moléculaire. Ils sont donc indispensables pour :
Pour le transport de solvants, d'acides et de fluides chimiques agressifs, la double tresse est généralement le choix le plus sûr , notamment lorsque le système fonctionne à haute pression ou est soumis à des vibrations continues dues aux pompes et aux compresseurs.
Dans les installations industrielles générales et dans les secteurs naval et offshore, où le tuyau peut être exposé à des chocs, à des manipulations fréquentes et à des environnements difficiles, la double tresse offre le meilleur compromis entre flexibilité et résistance mécanique à long terme.
Pour les conduites standard de vapeur et de fluides thermiques à moyenne pression, le tuyau tressé simple représente souvent une solution adéquate, avec un meilleur rapport coût-performance que le double tressage.
Dans les cas plus complexes, notamment lorsque le système combine plusieurs facteurs critiques (haute pression, haute température, vibrations et substances agressives), il est conseillé de consulter le support technique du fournisseur.
Universalflex propose toute la gamme des tuyaux flexibles en acier inoxydable : ondulés de base, à simple tresse et à double tresse, dans des diamètres de 6 à 200 mm et avec des températures de fonctionnement de -270 °C à +700 °C.
Chaque tuyau peut être raccordé ou soudé avec les principaux types de raccords et de brides, et notre équipe technique accompagne les clients dans le choix de la configuration la plus adaptée en fonction des paramètres réels du système.
Contactez Universalflex pour obtenir des conseils techniques personnalisés.
Quelle est la différence entre un tuyau à simple annelage et un tuyau à double tresse ?
Le tuyau ondulé simple ne comporte aucun renfort externe et convient aux applications statiques ou à basse pression. Le tuyau tressé double, quant à lui, est doté de deux tresses métalliques externes qui augmentent la pression de service admissible (jusqu'à 246 bars) ainsi que sa résistance aux vibrations et aux chocs.
Quelles températures un tuyau en acier inoxydable peut-il supporter ?
Grâce à leur structure entièrement en acier inoxydable, ces tubes couvrent une très large plage de fonctionnement, de -270 °C à +700 °C, ce qui les rend également adaptés aux fluides cryogéniques et à la vapeur à haute température.
Quand est-il préférable de choisir une double tresse plutôt qu'une simple tresse ?
Le tressage double est recommandé lorsque le système fonctionne à haute pression, est soumis à des vibrations continues (pompes, compresseurs) ou transporte des fluides chimiques agressifs. Le tressage simple peut être installé sur les conduites de vapeur, d'eau ou d'huile à moyenne pression.
Les tuyaux en acier inoxydable conviennent-ils aux fluides corrosifs ou acides ?
Oui. Leur construction entièrement en acier inoxydable assure une excellente résistance aux acides, aux solvants et aux agents corrosifs, ce qui rend ces tuyaux adaptés même aux environnements chimiques et pétrochimiques difficiles.
Est-il possible de personnaliser les raccords de tuyau en acier inoxydable ?
Oui. Les tuyaux peuvent être raccordés et/ou soudés avec les principaux types de raccords filetés, lisses ou à brides disponibles sur le marché, afin de s'adapter aux besoins spécifiques de chaque système.
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