Universalflex Group realizza tubi elettroriscaldati per il trasporto di liquidi e gas con mantenimento costante della temperatura.
Campo temperature di esercizio da 30 a 250°C, versioni speciali fino a 350°C. La vasta gamma di raccordi e l’estesa serie di connettori elettrici, vengono incontro a qualsiasi esigenza tecnica e produttiva.
Tubi elettroriscaldati: le principali appplicazioni
- Trasporto di semilavorati alimentari: tipo marmellate, cioccolato, melasse di zucchero e miele.
- Movimentazione di colle/grassi animali (range temperatura 40°-50°C).
- Mantenimento in temperatura di prodotti che soffrono le basse temperature invernali, tipo emulsioni di copolimeri, soluzioni zuccherine, miscele farmaceutiche, miscele cosmetiche.
- Macchine ed attrezzature per la distribuzione di isocianato/poliolo.
- Applicazione di adesivi Hot-Melt.
- Settori applicativi: imballaggio, editoria, industria per la lavorazione del legno, produzione dei materassi.
- Prelievo ed analisi dei fumi in centrali termoelettriche e raffinerie.
- Applicazione di schiume poliuretaniche per imballaggio.
- Applicazione vernici, applicazione di materiali isolanti di vari tipi (es. protezioni di piscine, solai), applicazioni di materiali antiabrasione nei cantieri navali.
- Lavorazione industriale del vetro, settori nei quali sono necessari tubi con pressioni di esercizio medio/alte.
- Distribuzione di adesivi a caldo per assemblaggio di componenti automobilistici, componenti elettrodomestici, componenti elettrici, ecc.
- Applicazione Poliuretani, Poliesteri, colle bi-componenti, adesivi ad alta viscosità (oltre i 50.000 cps).
- Trasporto di prodotti chimici corrosivi, trasferimento di gas e vapori, stampaggio di materie plastiche.
- Applicazioni ad altissima temperatura (> 250°C) in particolare trasporto di bitume, macchine per lavori stradali.
Com’è costruito un tubo elettroriscaldato?
Il tubo elettroriscaldato è composto da:
- Tubo passaggio prodotto (in base alle proprie esigenze).
- Copertura con guaina elettrica riscaldante esterna.
Il controllo e il mantenimento costante della temperatura avvengono tramite una sonda (PT100) inserita nella parte più interna del tubo che ne rileva il valore e lo gestisce tramite apposita strumentazione esterna.
I raccordi terminali vengono applicati mediante uno speciale procedimento di deformazione a freddo (pressatura) che ne garantisce la perfetta tenuta.
Le cappe terminali e la treccia protettiva garantiscono una grande resistenza meccanica, indispensabili per la movimentazione del tubo.
La costruzione dei tubi elettroriscaldati risponde a severi controlli interni ed esterni.
La produzione viene interamente collaudata.