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Tubi e raccordi per il settore cosmetico: caratteristiche, materiali e soluzioni per processi sicuri e igienici

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Tubi e raccordi per il settore cosmetico: caratteristiche, materiali e soluzioni per processi sicuri e igienici

Il settore cosmetico richiede elevati standard di igiene, sicurezza e controllo dei processi. Creme, emulsioni, gel, lozioni e prodotti semidensi necessitano infatti di linee di trasferimento affidabili, facili da sanificare e compatibili con un’ampia gamma di sostanze chimiche.

Garantire l’affidabilità e la qualità costante dei prodotti finali dipende da una scelta cruciale: tubi e raccordi adatti al settore cosmetico. Per questo, la selezione deve essere guidata da una profonda conoscenza tecnica e dalla rigida conformità a normative e certificazioni internazionali. Universalflex vi guida attraverso i criteri che definiscono un processo sicuro.

La sfida per il settore cosmetico: quando e perché l’impianto fa la differenza

I componenti di trasferimento devono gestire prodotti con condizioni operative estremamente variabili e delicate. Le principali sfide applicative che i nostri tubi affrontano includono:

  • Trasferimento ad alta viscosità: gestione di creme, gel e paste tra serbatoi, reattori e macchine di riempimento
  • Dosaggio precisione: linee dedicate a oli, essenze e fragranze, dove la minima alterazione è inaccettabile
  • Linee di produzione per detergenti e saponi liquidi
  • Controllo termico: trasporto di creme termolabili o processi che richiedono il mantenimento costante della temperatura
  • Sicurezza ATEX: connessioni certificate in aree con rischio di esplosione, spesso in presenza di vapori alcolici o solventi

In ogni contesto, è fondamentale l’uso di tubazioni certificate, igieniche e con materiali compatibili ai prodotti trattati.

Tubi per il settore cosmetico: i materiali più utilizzati

Non esiste un materiale unico: la scelta ottimale dipende dalla formula, dalla viscosità e dai cicli di pulizia.

PTFE (Politetrafluoroetilene): l’imbattibile per la purezza assoluta

Il PTFE è tra i materiali più richiesti per le sue proprietà avanzate:

  • Superficie antiadesiva totale: le creme e i cosmetici scorrono senza residui o contaminazioni crociate.
  • Resistenza chimica massima: compatibilità con solventi, oli, sostanze aggressive e prodotti ad alta concentrazione alcolica.
  • Nessuna permeabilità: il prodotto può ristagnare temporaneamente senza assorbire odori o alterazioni.

È una soluzione ideale per processi che richiedono massima purezza e sanificabilità estrema.

Silicone: flessibilità ad alta temperatura

Il silicone è utile dove servono movimento e resistenza termica:

  • Flessibilità elevata e manovrabilità: perfette linee mobili, macchinari vibranti o in continuo movimento.
  • Resistenza ad alte temperature: ideale per sterilizzazioni frequenti.
  • Disponibilità con certificazioni farmaceutiche: spesso richieste nel cosmetico di fascia alta.

È particolarmente indicato per dosaggi delicati e prodotti sensibili.

Polietilene (PE): la scelta efficiente per i semilavorati

Il polietilene offre una soluzione più economica e rispetto a silicone e PTFE:

  • Proprietà antiadesive: previene l’alterazione organolettica e facilita il flusso.
  • Costo-Efficacia: molto utilizzato per detergenti, basi cosmetiche o linee di semilavorati dove il prodotto ristagna temporaneamente.

Gomma NBR: la resistenza agli oli

La gomma NBR offre:

  • Ottima resistenza agli oli: ideale per prodotti cosmetici a base grassa e oleosa.
  • Affidabilità: ampio spettro di utilizzo in diverse condizioni operative.

È una scelta versatile per linee generiche di trasferimento.

Tubi certificati per sicurezza e conformità

Nel settore cosmetico spesso è richiesta l’aderenza a standard che garantiscono l’incolumità del consumatore e dell’ambiente produttivo:

  • FDA e MOCA, per la sicurezza nei processi a contatto con prodotti destinati alla pelle.
  • ATEX, in ambienti dove possono essere presenti vapori di alcool o solventi che comportano rischio di esplosione.

Universalflex fornisce tubazioni pienamente conformi a queste direttive, eliminando i rischi e garantendo la massima sicurezza in ogni fase del processo.

Tubi elettro riscaldati per mantenimento della temperatura

Alcuni prodotti cosmetici richiedono temperature controllate per preservare la viscosità, la stabilità e le proprietà chimico-fisiche.
Per rispondere a questa esigenza, forniamo tubi con guaina elettrica riscaldante, una soluzione che consente:

  • Mantenimento termico: la temperatura è costante, dall’inizio alla fine del trasferimento.
  • Controllo della qualità: previene la solidificazione o separazione delle emulsioni e le alterazioni.
  • Efficienza: migliora la fluidità del prodotto, ottimizzando la velocità e la stabilità della linea produttiva.

Raccordi per il settore cosmetico

La qualità del collegamento è tanto importante quanto quella della tubazione.
Nel cosmetico, l’igiene è garantita dall’acciaio inox e dalla nostra tecnica di raccordatura:

Per garantire il massimo livello igienico, Universalflex fornisce tubi già raccordati tramite pressatura.

Questo processo evita zone di ristagno e assicura:

  • Finitura asettica
  • Massima pulizia
  • Sicurezza del processo
  • Maggiore durata del sistema

Conclusione: L’Esperienza Universalflex al servizio della tua qualità

Scegliere tubi e raccordi per il settore cosmetico è una decisione che influisce direttamente sulla qualità percepita e sulla conformità normativa.

Grazie alla nostra vasta gamma di materiali (PTFE, silicone, polietilene, NBR) e a soluzioni specialistiche (raccordi igienici in acciaio inox e tubi riscaldati), Universalflex non è solo un fornitore, ma il tuo partner tecnico per l’eccellenza produttiva.

Non affidare la tua formula al caso. Contattaci oggi per una consulenza tecnica personalizzata e per progettare la linea di trasferimento più idonea al tuo impianto.

Contattaci per una consulenza tecnica personalizzata o un preventivo personalizzato per individuare la soluzione più idonea al tuo impianto.

 

FAQ

1. Quali materiali sono più adatti per i tubi utilizzati nel settore cosmetico e perchè?

Nel settore cosmetico, i leader sono PTFE, silicone, polietilene e gomma NBR. Il PTFE è preferito per la massima resistenza chimica e le proprietà antiadesive, cruciali per creme e oli. Il silicone eccelle per flessibilità e resistenza alle alte temperature, mentre la gomma NBR è la scelta ottimale per prodotti a base oleosa.

2. Perché è importante utilizzare raccordi igienici in acciaio inox 316L nel settore cosmetico?

I raccordi come il Clamp BS e DIN in acciaio inox 316L garantiscono massima igiene, resistenza alla corrosione e compatibilità con processi cosmetici che richiedono standard elevati di pulizia.
L’utilizzo da parte di Universalflex della raccordatura pressata elimina le zone di ristagno (crevice-free), assicurando una finitura asettica e una maggiore sicurezza in tutta la linea.

3. I tubi per il settore cosmetico possono mantenere la temperatura del prodotto?

Sì. Universalflex offre tubi con guaina elettrica riscaldante per mantenere costante la temperatura di creme, gel ed emulsioni termolabili.
Questa soluzione è essenziale per preservare la viscosità, prevenire l’alterazione del prodotto e ottimizzare la continuità del processo.

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