Tubo Rilsan PA11 e PA12: differenze, applicazioni e criteri di scelta

In fase di progettazione di un circuito pneumatico o di sostituzione di una tubazione flessibile in poliammide, il marchio Rilsan® rappresenta un punto di riferimento per affidabilità. 

Dietro questo marchio si nascondono due materiali tecnicamente diversi: la poliammide 11 (PA11) e la poliammide 12 (PA12). Scegliere l’una o l’altra non è indifferente: temperatura di esercizio, resistenza chimica, comportamento a freddo e persino l’origine della materia prima cambiano in modo significativo le prestazioni dell’impianto.

Cos’è il Rilsan e perché è lo standard nei circuiti pneumatici

Rilsan® identifica la famiglia delle poliammidi utilizzate per la produzione di tubi flessibili destinati all’automazione pneumatica, all’impiantistica frenante e al veicolamento di idrocarburi o fluidi tecnici. 

Il successo di questi materiali deriva dalla combinazione combinazione di proprietà fisiche difficilmente riscontrabile in altri termoplastici:

• Elevato rapporto resistenza/peso: massima leggerezza delle linee.
• Memoria elastica e flessibilità: raggio di curvatura ridotto senza deformatizzazione permanente o strozzatura.
• Basso coefficiente di attrito: minimizzazione delle perdite di carico nel flusso.
• Conformità normativa: piena rispondenza agli standard stringenti DIN 74324 e DIN 73378 per i sistemi Automotive ed Oleodinamici/Pneumatici.

Tubo Rilsan PA11: caratteristiche tecniche

Origine e composizione del PA11

Il PA11 è una poliammide di origine vegetale, ottenuta dall’olio di ricino. Si tratta di un materiale plastificato e stabilizzato alla luce e al calore, con un ridotto assorbimento di umidità. Questa origine biologica incide direttamente sulle proprietà meccaniche del tubo, in particolare sulla resistenza agli impatti a basse temperature.

Prestazioni meccaniche e chimiche del PA11

•   Temperatura di esercizio: da -40°C a +80°C, per fluidi acquosi +70°C
•   Pressione di esercizio: da 11 a 40 bar (in base al diametro)
•   Diametri: da 2 a 40 mm
•   Resistenza all’impatto a freddo
•   Colorazione: nero consigliato per le applicazioni all’esterno
•   Conformità: normative DIN 74324 e DIN 73378 (in base al diametro)

Tubo Rilsan PA12: caratteristiche tecniche

Origine e composizione del PA12

Il PA12 è una poliammide con una catena molecolare più lunga rispetto al PA11, caratteristica che le conferisce un assorbimento di umidità più contenuto e una stabilità dimensionale superiore nel tempo. Anche il PA12 è disponibile in una gamma cromatica ampia (neutro, nero, rosso, giallo, verde, arancio, blu), utile per la codifica dei circuiti in impianti complessi.

Prestazioni meccaniche e chimiche del PA12

•   Temperatura di esercizio: da -40°C a +80°C
•   Temperatura massima: +70°C in presenza di fluidi acquosi
•   Diametri: da 2 a 40 mm
•   Resistenza chimica: a oli, idrocarburi e prodotti chimici industriali
•   Resistenza atmosferica: ai raggi UV e agli agenti atmosferici, ideale per applicazioni esterne
•   Conformità: alle normative DIN 74324 e DIN 73378 in base ai diametri

PA11 vs PA12: tabella comparativa

Applicazioni: quando scegliere PA11 e quando PA12

Quando Prediligere il Rilsan PA11

• Ambienti a bassa temperatura: installazioni soggette a gelo, celle frigorifere o macchine industriali operanti all’esterno in climi rigidi dove la fragilità meccanica è il fattore di rischio primario.
• Veicoli industriali: impianti frenanti e circuiti ausiliari esposti a forti vibrazioni e impatti da pietrisco.
• Progetti a basso impatto ambientale: aziende che richiedono componenti formulati con materie prime rinnovabili.

Quando Prediligere il Rilsan PA12

• Automazione Pneumatica ad Alta Precisione: macchine utensili CNC e robotica industriale dove la costanza del diametro interno/esterno garantisce l’innesto perfetto dei raccordi automatici nel tempo.
• Linee di Trasporto Carburanti e Lubrificanti: circuiti di dosaggio o raffreddamento esposti a contatto prolungato con agenti chimici aggressivi.
• Impianti Esterni Continuativi: linee pneumatiche su strutture edili, navali o impianti di energia rinnovabile esposti all’irraggiamento solare diretto.

Criteri di scelta: come orientarsi tra PA11 e PA12

Nella pratica, la selezione tra tubo Rilsan PA11 e PA12 dipende da un’analisi combinata di alcuni fattori chiave dell’impianto.

Temperatura di esercizio

Se l’impianto lavora prevalentemente in ambienti freddi o con temperature molto variabili, il PA11 offre un margine di sicurezza superiore grazie alla sua resistenza all’impatto a freddo. Per applicazioni che richiedono temperature di esercizio più elevate, anche con picchi occasionali, il PA12 rappresenta la soluzione più performante.

Pressione e sollecitazioni meccaniche

Per circuiti pneumatici che lavorano a pressioni elevate o con sollecitazioni meccaniche continue, è fondamentale verificare la tabella di pressione in funzione del diametro scelto e confrontarla con i parametri operativi effettivi dell’impianto.

Esposizione a raggi UV e ambienti esterni

Per installazioni all’aperto o esposte a lungo alla luce solare, il PA12 offre una resistenza superiore agli agenti atmosferici, sebbene anche il PA11 in colorazione nera sia idoneo a questo tipo di impiego.

Sostenibilità e origine della materia prima

Per le aziende che integrano criteri di sostenibilità nei propri capitolati di acquisto, il PA11 di origine vegetale rappresenta un’opzione allineata a politiche di riduzione dell’impronta derivante da fonti fossili, senza compromessi sulle prestazioni tecniche.

Normative di riferimento

Entrambi i materiali rispondono alle normative DIN 74324 e DIN 73378: è comunque sempre consigliabile verificare la scheda tecnica specifica del tubo scelto, in particolare per diametro, spessore e classe di pressione richiesti dall’impianto.

Perché affidarsi a Universalflex per i tubi Rilsan

Universalflex propone una gamma completa di tubi in Rilsan PA11 e PA12, disponibili in diverse colorazioni e diametri, con schede tecniche dettagliate per ogni codice prodotto. Il nostro team di supporto tecnico affianca i clienti nella selezione del materiale più adatto in base alle condizioni operative dell’impianto, garantendo componenti conformi alle normative di settore e un servizio di consulenza pre e post-vendita.

Contatta Universalflex per una consulenza personalizzata sulla scelta del tubo Rilsan più adatto alla tua applicazione.

FAQ – Domande frequenti su tubo Rilsan PA11 e PA12

 Qual è la differenza principale tra tubo Rilsan PA11 e PA12?

La differenza principale riguarda l’origine della materia prima e le prestazioni a temperatura estrema: il PA11 è di origine vegetale e offre una resistenza all’impatto a freddo superiore, mentre il PA12 garantisce un range di temperatura di esercizio più ampio e una resistenza chimica leggermente maggiore.

 Il tubo Rilsan PA11 e PA12 sono intercambiabili?

Nella maggior parte delle applicazioni standard sì, poiché entrambi rispondono alle stesse normative DIN. Tuttavia, per impianti con condizioni operative estreme (temperature molto basse o molto alte, forte esposizione chimica) è consigliabile verificare le specifiche tecniche del singolo codice prima della sostituzione.

Quale tubo Rilsan scegliere per un impianto frenante?

Entrambi i materiali sono utilizzati nei sistemi frenanti ad aria compressa. La scelta dipende dalle condizioni climatiche di esercizio del veicolo: per ambienti freddi o con forti escursioni termiche il PA11 offre maggiori garanzie, mentre per impieghi gravosi con temperature più elevate si predilige spesso il PA12.

 Il tubo Rilsan PA11 è davvero più sostenibile del PA12?

Il PA11 è prodotto a partire dall’olio di ricino, una fonte rinnovabile, il che lo rende una scelta preferibile dal punto di vista della sostenibilità della materia prima rispetto a una poliammide di origine prevalentemente petrolchimica, a parità di prestazioni tecniche richieste dall’applicazione.

Che pressione massima sopporta un tubo Rilsan?

La pressione massima varia in funzione del diametro del tubo: per il PA11, ad esempio, il range operativo è indicativamente compreso tra 11 e 40 bar. È sempre necessario fare riferimento alla scheda tecnica del codice specifico per il dimensionamento corretto dell’impianto.