Speciale Cibus Tec 2026: tecnologie, componenti e soluzioni per impianti Food & Beverage

Dal 27 al 30 ottobre 2026 le Fiere di Parma ospitano Cibus Tec, la Fiera Internazionale delle Tecnologie per l’Industria Alimentare e delle Bevande. Per quattro giorni costruttori di macchine, produttori alimentari, manutentori e fornitori di componenti si incontrano nel cuore della Food Valley per confrontarsi su processo, confezionamento, igiene e automazione.

Anche quest’anno Universalflex sarà presente al Padiglione 3 – Stand G050. In questo speciale raccogliamo le informazioni utili per organizzare la visita e facciamo il punto sui componenti che, all’interno di un impianto Food & Beverage, fanno la differenza in termini di sicurezza, igiene, affidabilità e costi di manutenzione.

Le sfide degli impianti food & beverage

Cibus Tec è l’occasione per osservare da vicino come sta cambiando la produzione alimentare. Linee sempre più flessibili, con più formati e cambi prodotto frequenti, richiedono componenti in grado di sopportare lavaggi ripetuti senza perdere in termini di prestazione. Le sfide che incontriamo ogni giorno al fianco dei nostri clienti si possono riassumere in quattro punti:

•   Sicurezza igienica: ogni superficie a contatto con il prodotto deve essere lavabile, priva di zone di ristagno e compatibile con i cicli di sanificazione CIP/SIP, anche a vapore.
•   Conformità normativa: utilizzo esclusivo di materiali idonei al contatto alimentare, conformi ai regolamenti MOCA, in particolare il Reg. (CE) 1935/2004, e agli standard internazionali FDA, USP Classe VI e 3-A.
•   Continuità produttiva: un tubo che cede o una guarnizione usurata significano fermo impianto, perdita di prodotto e interventi urgenti di manutenzione.
•   Efficienza OPERATIVA: componenti progettati per durare di più riducono i ricambi, i cicli di lavaggio aggiuntivi e i consumi di acqua, energia e detergenti.

Macchine e linee di processo sono le protagoniste della fiera, ma la loro affidabilità dipende soprattutto dai singoli componenti: tubi, raccordi, guarnizioni e valvole.

Dal tubo alla valvola: i componenti che fanno la differenza

Tubi flessibili alimentari certificati e raccordati

I tubi flessibili per il Food & Beverage collegano le diverse sezioni dell’impianto: dal ricevimento delle materie prime al trasferimento tra serbatoi, fino all’imbottigliamento o riempimento. La scelta del materiale dipende dal fluido e dal protocollo di lavaggio: silicone per le alte temperature, gomma per trasferimenti e aspirazione, NBR per oli e grassi, EPDM per prodotti acidi e PTFE per fluidi aggressivi. Universalflex assembla internamente tubi raccordati pronti all’installazione, conformi MOCA e FDA, con terminali pressati per azzerare ogni punto di ristagno.

Raccordi inox e raccordatura asettica

Il collegamento tra tubo e raccordo è il punto più delicato di un assemblato: un minimo gradino o interstizio interno diventa una zona d’accumulo in cui batteri proliferano. I raccordi in acciaio inox in AISI 304 e 316L devono essere scelti in funzione dello standard dell’impianto, ad esempio DIN 11851, Clamp o SMS, ISO, ASME BPE e montati con tolleranze millimetriche per garantire un flusso continuo e perfettamente sanificabile. Per approfondire materiali e criteri di scelta abbiamo messo a disposizione la nostra guida tecnica ai raccordi inox.

Guarnizioni tornite standard e speciali

Le guarnizioni di pompe, dosatori, siringatrici e valvole lavorano a contatto diretto con il prodotto e con i detergenti. Universalflex produce guarnizioni tornite speciali e standard con torni a controllo numerico (CNC), in PTFE, EPDM, FPM e silicone consentendo la realizzazione rapida anche di piccoli lotti o ricambi fuori produzione partendo dal campione usurato o dal disegno tecnico. Tra le soluzioni sviluppate e brevettate ci sono le linee Phoenix, Cleaning Infinity e Aseptic Infinity. Quest’ultima è una tenuta asettica speciale per cilindri di dosaggio, siringatrici e pompanti, realizzata in PTFE con energizzatore in silicone alloggiati in un’anima in acciaio inox.

Valvole asettiche di riempimento

Nelle macchine di riempimento e dosaggio la valvola determina precisione e il grado di sterilità del processo. Le valvole asettiche di riempimento Universalflex sono progettate e brevettate internamente e sono ricavate da un unico blocco di acciaio inox AISI 316. L’otturatore a membrana, privo di gole e sottosquadri, separa la parte meccanica dal prodotto ed elimina il rischio di contaminazione, rimanendo compatibile con i cicli CIP/SIP anche a vapore. Disponibili in versione ON/OFF normalmente chiusa o aperta, a doppio effetto e a due step per riempimento massivo e dosaggio fine. Per esigenze particolari, come cannule lunghe per il riempimento dal fondo, l’ufficio tecnico sviluppa versioni su misura.

Cosa troverai allo stand Universalflex Group

Allo Stand G050 del Padiglione 3 il nostro team tecnico-commerciale sarà a disposizione per:

1. Analizzare applicazioni specifiche e individuare il tubo, la guarnizione o la valvola più adatti ai tuoi parametri di esercizio (pressione, temperatura, aggressività chimica).
2. Valutare la sostituzione di componenti che soggetti ad usura precoce o non idonei ai cicli di sanificazione;
3. Sviluppare progetti su misura di guarnizioni e valvole con il supporto dell’ufficio tecnico;
4. Toccare con mano i prodotti, materiali e soluzioni brevettate per l’industria Food & Beverage.

Come preparare la visita allo stand

Per ottimizzare il tempo in fiera e permettere ai tecnici di analizzare subito le tue esigenze, ti consigliamo di raccogliere prima della visita:

•   Caratteristiche del fluido: viscosità, contenuto di grassi, acidità, presenza di particelle e parti solide.
•   Condizioni di esercizio: pressione, temperatura e diametri della linea.
•   Protocolli di pulizia: tipologia di detergenti utilizzati, temperature dei lavaggi e cicli a vapore.
•   Specifiche tecniche: disegni, codici o campioni (anche usurati) dei componenti da sostituire.

Se preferisci un incontro dedicato senza attese, puoi contattare il nostro team per fissare un appuntamento allo stand.

Il prossimo appuntamento: SIMEI 2026

Dopo Cibus Tec, Universalflex sarà presente anche a SIMEI 2026, il Salone Internazionale Macchine per Enologia e Imbottigliamento, in programma a Fiera Milano Rho dal 17 al 20 novembre 2026 (Padiglione 3 – Stand D30), con un focus verticale sulle tecnologie per cantine, birrifici e linee di imbottigliamento.

Ti aspettiamo a Parma, Padiglione 3 – Stand G050! 

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FAQ

Quando e dove si svolge Cibus Tec 2026?

Cibus Tec 2026 si tiene presso il quartiere fieristico Fiere di Parma da martedì 27 a venerdì 30 ottobre 2026.

Dove si trova lo stand Universalflex a Cibus Tec 2026?

Il nostro team ti aspetta al Padiglione 3, Stand G050.

L’ingresso a Cibus Tec è gratuito?

Sì, l’ingresso è gratuito per gli operatori professionali previa registrazione online sul portale della fiera. Lo stesso biglietto consente l’accesso anche a Labotec.

Quali prodotti presenta Universalflex a Cibus Tec?

Tubi flessibili alimentari certificati e raccordati, raccordi inox, guarnizioni tornite standard e speciali, valvole asettiche di riempimento brevettate e componenti pneumatici per l’automazione delle linee.

È possibile fissare un appuntamento allo stand?

Sì, puoi contattare Universalflex tramite la pagina contatti del sito per concordare un incontro con il team tecnico-commerciale durante i giorni di fiera.

Universalflex partecipa anche a SIMEI 2026?

Sì, Universalflex sarà a SIMEI 2026, a Fiera Milano Rho dal 17 al 20 novembre 2026, al Padiglione 3, Stand D30.